Bisphenol A (BPA) wird in Kombination mit anderen chemischen Stoffen u.a. zur Herstellung bestimmter Kunststoffe und Epoxidharze verwendet, die als Schutzbeschichtungen und Innenauskleidungen für Konserven- sowie Getränkedosen und -fässer verwendet werden.Wissenschaftliche Sachverständige der Europäischen Behörde für Lebensmittelsicherheit (EFSA) deklarierten nach einer Neubewertung des Stoffes in 2023, dass die Aufnahme von BPA über die Nahrung ein Gesundheitsrisiko für Verbraucher*innen darstellt und verschärften daraufhin die Richtlinien für Lebensmittelverpackungen. 

Vor diesem Hintergrund  hat AkzoNobel, einer der weltweit führenden Hersteller von Farben und Beschichtungen, eine neue BPA- und styrolfreie Innenbeschichtung für Getränkedosen entwickelt, die sowohl den Vorschriften der Food and Drug Administration (FDA) als auch den EU-Vorschriften entspricht.

Ein wichtiger Prozessschritt bei der Herstellung der Beschichtungen ist die Polymerisation, da sie die Bildung unerwünschter Nebenprodukte verhindert. Die Messung freier Monomere ist entscheidend, um den Verlauf der Reaktion zu überwachen, schädliche Rückstände zu vermeiden, gesetzliche Anforderungen zu erfüllen und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.

Während der Herstellung seiner Bisphenol-freien Lacke überwacht einer der weltweit führenden Hersteller von Farben und Lacken, AkzoNobel, den Polymerisationsstatus.  

Die Polymerisation erzeugt das Bindemittel im Lack. Sie ist entscheidend für die Bildung der schützenden, widerstandsfähigen Beschichtung und beeinflusst verschiedene Eigenschaften des Produktes wie die Haftung und die Abriebfestigkeit und somit direkt die Qualität, Sicherheit und Funktionalität des Endproduktes.